YAMAHA机器人报错报警故障维修
可替代人工进行危险性作业在某些冲压领域,不少的工序是很有危险性的,冲压行业的原理是利用冲床的重量冲压来进行生产,其人工在一旁操作危险性很大,工业机器人运转的话消除了老板的这一顾虑,不然发生断手断指,单赔偿费用30-40万。
一、工作时间长24小时都可以连续运作,而人工必须要有休息时间。三、成本低,半年能回本一台机械手大概在6-10万,轴数不一样,品牌不一样都会影响价格。成本前期来说会是一笔不小的钱,可是按时间,月份来算的话相当于员工大半年的工资。
四、不用发工资,效率高当然,工业机器人是不用发工资的,而且运作效率非常之高,比起人工的出错率要低很多。五、工人手工的依赖性在,普工的占比很高,工人手工的依赖性也非常之大,社会需要进步,必然制造业也要不断的科技化,效率化,工业机器人替代人工,也将工人手工的依赖性。
2、通过界面观察各个限位是否正常首先将机器人动力电源切断,即控制柜左上方中间空气开关断掉,观察里硬限位是否都处在未接通状态,如硬限位有红色则需手动将机器人运转到脱离硬限位的正常状态,再重新回零。
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